Kjennetegn ved YC-8102 høytemperaturforseglet antioksidasjons-nanokompositt keramisk belegg (lysegul)
Produktkomponenter og utseende
(Enkomponents keramisk belegg
Blek gul væske
Anvendelig underlag
Karbonstål, rustfritt stål, støpejern, aluminiumslegering, titanlegering, høytemperaturlegert stål, ildfaste isolerende murstein, isolerende fibre, glass, keramikk og høytemperaturstøpematerialer kan alle brukes på overflater av andre legeringer.
Gjeldende temperatur
Maksimal temperaturmotstand er 1400 ℃, og den er motstandsdyktig mot direkte erosjon fra flammer eller høytemperaturgasstrømmer.
Beleggets temperaturbestandighet vil variere avhengig av temperaturbestandigheten til forskjellige underlag. Motstandsdyktig mot kulde- og varmesjokk og termisk vibrasjon.
Produktfunksjoner
1. Nanobelegg er enkomponent, miljøvennlige, giftfrie, enkle å påføre og har stabil ytelse.
2. Belegget er tett, antioksidasjonsbestandig, syre- og alkalibestandig og motstandsdyktig mot høytemperaturkorrosjon.
3. Nanobelegg har god penetrasjonsevne. Gjennom penetrasjon, belegg, fylling, forsegling og filmdannelse oppnår de til slutt tredimensjonal stabil forsegling og antioksidasjon.
4. Den har god filmdannende ytelse og kan danne et tett filmlag.
5. Belegget er motstandsdyktig mot høy temperatur kulde og varmesjokk, har god motstand mot termisk sjokk og har gjennomgått vannkjølingstester mer enn 20 ganger (bestandig mot kulde og varmeveksling, belegget sprekker eller flasser ikke av).
6. Beleggets heft er større enn 5 MPa.
7. Andre farger eller andre egenskaper kan justeres i henhold til kundens krav.
Søknadsfelt
1. Metalloverflate, glassoverflate, keramisk overflate;
2. Grafittoverflateforsegling og antioksidasjon, høytemperaturbeleggoverflateforsegling og antikorrosjon;
3. Grafittformer, grafittkomponenter;
4. Kjelekomponenter, varmevekslere, radiatorer;
5. Tilbehør og elektriske komponenter til elektriske ovner.
Bruksmetode
1. Klargjøring av maling: Etter god omrøring eller risting kan den brukes etter å ha blitt filtrert gjennom en 300-mesh filtersikt. Rengjøring av basismateriale: Etter avfetting og fjerning av fett anbefales det å utføre sandblåsing for å forbedre overflateeffekten. Den beste sandblåsingseffekten oppnås med 46-mesh korund (hvit korund), og det kreves at den oppnår Sa2.5-kvalitet eller høyere. Belegningsverktøy: Bruk rene og tørre belegningsverktøy for å sikre at det ikke fester seg vann eller andre urenheter til dem, slik at det ikke påvirker belegningseffekten eller forårsaker defekte produkter.
2. Belegningsmetode: Sprøyting: Spray ved romtemperatur. Det anbefales å kontrollere sprøytetykkelsen innenfor 50 til 100 mikron. Før sprøyting bør arbeidsstykket etter sandblåsing rengjøres med vannfri etanol og tørkes med trykkluft. Hvis det oppstår sig eller krymping, kan arbeidsstykket forvarmes til omtrent 40 ℃ før sprøyting.
3. Beleggverktøy: Bruk en sprøytepistol med en diameter på 1,0. En sprøytepistol med liten diameter har bedre forstøvingseffekt og et mer ideelt sprøyteresultat. En luftkompressor og et luftfilter må utstyres.
4. Herding av belegget: Etter at sprøytingen er fullført, la arbeidsstykket tørke naturlig i ca. 30 minutter, og legg det deretter i en ovn og hold det på 280 grader i 30 minutter. Etter avkjøling kan det tas ut for bruk.
Unik for Youcai
1. Teknisk stabilitet
Etter grundig testing forblir den keramiske nanokomposittteknologien av luftfartskvalitet stabil under ekstreme forhold, motstandsdyktig mot høye temperaturer, termisk sjokk og kjemisk korrosjon.
2. Nano-dispersjonsteknologi
Den unike dispersjonsprosessen sikrer at nanopartiklene fordeles jevnt i belegget, noe som unngår agglomerering. Effektiv grensesnittbehandling forbedrer bindingen mellom partiklene, noe som forbedrer bindingsstyrken mellom belegget og substratet, samt den generelle ytelsen.
3. Kontrollerbarhet av belegg
Presise formuleringer og komposittteknikker gjør det mulig å justere beleggets ytelse, som hardhet, slitestyrke og termisk stabilitet, og oppfyller kravene til ulike bruksområder.
4. Mikronanostrukturegenskaper:
Nanokomposittkeramiske partikler omslutter mikrometerpartikler, fyller hullene, danner et tett belegg og forbedrer kompakthet og korrosjonsmotstand. Samtidig trenger nanopartikler inn i overflaten av substratet og danner en metall-keramisk mellomfase, noe som forbedrer bindingskraften og den generelle styrken.
Prinsipp for forskning og utvikling
1. Problem med termisk ekspansjonstilpasning: De termiske ekspansjonskoeffisientene for metall og keramiske materialer varierer ofte under oppvarmings- og avkjølingsprosesser. Dette kan føre til dannelse av mikrosprekker i belegget under temperatursyklusprosessen, eller til og med avskalling. For å løse dette problemet har Youcai utviklet nye beleggmaterialer med en termisk ekspansjonskoeffisient som er nærmere metallsubstratets, og dermed reduserer termisk belastning.
2. Motstand mot termisk sjokk og termisk vibrasjon: Når metalloverflatebelegget raskt veksler mellom høye og lave temperaturer, må det kunne tåle den resulterende termiske belastningen uten å bli skadet. Dette krever at belegget har utmerket termisk sjokkmotstand. Ved å optimalisere beleggets mikrostruktur, for eksempel ved å øke antallet fasegrensesnitt og redusere kornstørrelsen, kan Youcai forbedre sin termiske sjokkmotstand.
3. Bindingsstyrke: Bindingsstyrken mellom belegget og metallsubstratet er avgjørende for beleggets langsiktige stabilitet og holdbarhet. For å forbedre bindingsstyrken introduserer Youcai et mellomlag eller overgangslag mellom belegget og substratet for å forbedre fuktbarheten og den kjemiske bindingen mellom de to.
