Kina fabrikk bilmaling forsyninger to-komponent en-komponent oljebasert vannbasert klarlakk høy standard klarlakk bilmaling 2K 1K

Produktbeskrivelse

Fordeler:

1. Gir overlegen beskyttelse:

Klarlakken er laget av en blanding av harpiks og løsemiddel, uten tilsatte pigmenter, noe som sikrer at gjenstanden som skal lakkeres beholder sitt opprinnelige utseende og tekstur. Slitasjemotstanden og hardheten er langt bedre enn andre typer beskyttende klarlakker, og gir en sterk barriere for bilens ytre lag, og motstår effektivt riper, korrosjon og ultrafiolett stråling, og forlenger dermed bilens levetid.

2. Forbedring av estetisk utseende:

Lakk gir et glattere og mer delikat preg på bilens overflate og forbedrer glansnivået betydelig, noe som gir bilen et mer attraktivt utseende. Den kan også reparere mindre skader forårsaket av sollys, regn, riper osv., slik at kjøretøyet ser helt nytt ut.

3. Praktisk for daglig rengjøring:

Klarlakk kan effektivt blokkere vedheft av smuss og støv, redusere riper som blir igjen etter bilvask, og gi stor bekvemmelighet for daglig rengjøring. Samtidig er den glatte overflaten lettere å holde ren, noe som reduserer hyppigheten og vanskeligheten med rengjøring.

4. Forbedret korrosjonsbestandighet:

Lakklaget kan effektivt isolere luft og fuktighet, og forhindre at metallkarosseriet kommer i direkte kontakt med etsende stoffer, som sur nedbør, saltspray osv., og dermed forbedre bilens korrosjonsmotstand betraktelig og beskytte karosseriet mot skader.

5. Øk kjøretøyets verdi:

For bruktbilmarkedet har biler med godt utseende en tendens til å få en høyere takseringsverdi. Utseendet til en bil etter lakkbehandling er nesten det samme som en ny bil, noe som er en fordel som ikke kan ignoreres av bileiere som ønsker å selge eller erstatte kjøretøyene sine.
Oppsummert spiller klarlakker for biler en sentral rolle innen bilbeskyttelse og -detaljering på grunn av deres mange fordeler, som overlegen beskyttelse, estetikk, enkel rengjøring, korrosjonsbestandighet og økning av kjøretøyets verdi.

Bruksdosering:

Blandingsforhold:

Husholdningslakk: 2 deler maling, 1 del herder, 0 til 0,2 deler (eller 0,2 til 0,5 deler) tynner anbefales vanligvis for blanding. Ved sprøyting er det vanligvis nødvendig å sprøyte to ganger, første gang lett og andre gang etter behov for komprimering.

Forholdsregler for bruk:

Mengden tynner som brukes må kontrolleres strengt, da et for mye kan føre til at malingsfilmen blir mindre blank og virker mindre fyldig.
Mengden herder som tilsettes må også være nøyaktig. For mye eller for lite vil påvirke filmens kvalitet, for eksempel at filmen ikke tørker ut, ikke blir hard nok, eller at overflaten flasser av, sprekker og andre problemer oppstår.
Før sprøyting bør det sørges for at bilens overflate er ren og støvfri for ikke å påvirke sprøyteeffekten.

Tørking og herding:

Etter lakkering må kjøretøyet vanligvis vente i 24 timer før det kan kjøres ut på veien for å sikre at lakken er tilstrekkelig tørr og herdet. Ved standard driftsprosess kan lakkoverflaten berøres forsiktig etter 2 timer, og hardheten kan nå omtrent 80 % etter 24 timer.

For det andre, sprøytemetode

Den første sprøytingen:

For å spraye på tåkespray, må sprayen ikke sprayes for tykk, slik at den kan virke litt blank. Sprøytepistolens hastighet kan være litt høyere, men vær oppmerksom på å opprettholde ensartethet.
Andre sprøyting:

Ved første sprøyting etter tørking. På dette tidspunktet kan du øke konsistensen på malingen litt, men det må sprøytes jevnt for å oppnå best mulig utjevningseffekt og glans.
Spray med trykk på 1/3 av forrige strøk eller komprimer etter behov.

Andre forholdsregler:

Lufttrykket bør holdes stabilt under sprøyting. Det anbefales å kontrollere det på 6–8 enheter og justere størrelsen på pistolviften i henhold til personlige vaner.
I kaldere vær, vent til malingen tørker etter sprøyting før du påfører det andre strøket med maling.
Oppsummert må doseringen av billakk blandes og sprøytes i henhold til den spesifikke lakktypen, merket og sprøytekravene. Under sprøyteprosessen bør mengden tynner og herder som brukes kontrolleres strengt, og man bør være oppmerksom på sprøytemetoden og tørke- og herdetiden for å oppnå best mulig sprøyteresultat.