Epoksy sinkrik grunning Epoksybelegg av høy kvalitet for metall, antikorrosjon
Produktbeskrivelse
Epoksy sinkrik grunningmaling består vanligvis av epoksyharpiks, rent sinkpulver, løsemiddel og tilsetningsstoffer.
- Epoksyharpiks er hovedkomponenten i grunningen, med utmerket heft og korrosjonsbestandighet, og kan effektivt beskytte metalloverflaten.
- Rent sinkpulver er nøkkelkomponenten i epoksy sinkrik grunning, som gir utmerket korrosjonsbestandighet, danner et sinkbasert beskyttende lag og effektivt forlenger levetiden til metallutstyr.
- Løsemiddelet brukes til å regulere viskositeten og flyteevnen til malingen for å lette konstruksjonen og malingen.
- Tilsetningsstoffer brukes for å regulere malingens egenskaper, som å øke slitestyrken og UV-motstanden til belegget.
Den rimelige andelen og bruken av disse komponentene kan sikre at den sinkrike epoksyprimeren har utmerket korrosjonsbestandighet og holdbarhet, og er egnet for beskyttende behandling av ulike metalloverflater.
Hovedfunksjoner
Epoksy sinkrik grunninghar følgende bemerkelsesverdige funksjoner:
1. Utmerket korrosjonsbestandighet:Inneholder høy konsentrasjon av rent sinkpulver, kan det effektivt beskytte metalloverflaten mot erosjon av korrosive medier og forlenge levetiden til metallutstyr.
2. God vedheft og slitestyrke:Den kan festes godt til metalloverflaten, danne et sterkt belegg og har utmerket slitestyrke.
3. Værbestandighet og kjemisk motstand:Den kan fortsatt opprettholde en stabil beskyttende effekt under tøffe miljøforhold, og har god værbestandighet og kjemisk resistens.
4. Bredt bruksområde:Vanlig brukt i marineanlegg, broer, stålkonstruksjoner, lagringstanker og annet metallutstyr for korrosjonsbehandling, egnet for en rekke tøffe miljøforhold for beskyttelse av metalloverflater.
Produktspesifikasjoner
| Farge | Produktskjema | MOQ | Størrelse | Volum /(M/L/S størrelse) | Vekt/boks | OEM/ODM | Pakkestørrelse/papirkartong | Leveringsdato |
| Seriefarge/ OEM | Flytende | 500 kg | M-bokser: Høyde: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omkrets: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Firkantet tank: Høyde: 256 mm, Lengde: 169 mm, Bredde: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L kan: Høyde: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omkrets: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | M-bokser:0,0273 kubikkmeter Firkantet tank: 0,0374 kubikkmeter L kan: 0,1264 kubikkmeter | 3,5 kg / 20 kg | tilpasset aksept | 355*355*210 | Lagerført vare: 3~7 virkedager Tilpasset vare: 7~20 virkedager |
Hovedbruksområder
- Epoksy sinkrik grunning brukes hovedsakelig i korrosjonsbeskyttelse av marineanlegg, broer, stålkonstruksjoner, lagringstanker og annet metallutstyr. På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet og værbestandighet gir epoksy sinkrike grunninger pålitelig beskyttelse av metalloverflater i tøffe miljøer og forlenger levetiden til utstyr. Dette epoksybelegget brukes også ofte i marinteknikk, petrokjemisk, kjemisk og annen industri, samt behovet for langvarig eksponering for det tøffe miljøet for beskyttende behandling av metallkonstruksjoner.
- Epoksy sinkrik grunning brukes hovedsakelig til beskyttende behandling av metallkonstruksjoner som må utsettes for tøffe miljøer over lengre tid, for eksempel marineanlegg, broer, stålkonstruksjoner, lagringstanker osv. Denne epoksygrunningen gir pålitelig beskyttelse av metalloverflaten, forlenger levetiden til utstyr og gir utmerket korrosjonsbeskyttelse og værbestandighet i tøffe miljøer.
Anvendelsesområde
Konstruksjonsreferanse
1. Overflaten på det belagte materialet må være fri for oksid, rust, olje og så videre.
2. Underlagstemperaturen må være over 3 °C over null. Når underlagstemperaturen er under 5 °C, er ikke malingsfilmen størknet, så den er ikke egnet for konstruksjon.
3. Etter at bøtten med komponent A er åpnet, må den røres jevnt. Hell deretter gruppe B i komponent A under omrøring i henhold til ønsket forhold. Bland alt jevnt, la det stå og herde. Etter 30 minutter tilsetter du en passende mengde fortynningsmiddel og justerer viskositeten til konstruksjonens viskositet.
4, Malingen brukes opp innen 6 timer etter blanding.
5, Penselbelegg, luftsprøyting, valsebelegg kan være.
6. Belegningsprosessen må omrøres konstant for å unngå utfelling.
7, Malingstid:
| Underlagstemperatur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Minimumsintervall (time) | 48 | 24 | 12 |
Maksimumsintervallet bør ikke overstige 7 dager.
8, anbefalt filmtykkelse: 60~80 mikron.
9, dosering: 0,2 ~ 0,25 kg per kvadrat (unntatt tap).
Note
1. Fortynningsmiddel og fortynningsforhold: uorganisk sinkrik rustbeskyttelsesgrunning spesialtynner 3 % ~ 5 %.
2. Herdetid: 23±2°C 20 minutter. Påføringstid: 23±2°C 8 timer. Beleggintervall: 23±2°C minimum 5 timer, maksimum 7 dager.
3, Overflatebehandling: Ståloverflaten må avrustes med slipemaskin eller sandblåsing, for å oppnå svensk rust Sa2.5.
4. Det anbefales at antall beleggkanaler er: 2~3. I konstruksjonen skal en elektrisk løfteblander blandes jevnt. En komponent (slam) skal brukes mens konstruksjonen røres. Etter støtte: Alle typer mellommaling og toppmaling produseres av fabrikken vår.
Transport og lagring
1. Epoxy sinkrik grunning under transport, bør forhindre regn og sollyseksponering for å unngå kollisjon.
2. Epoxy sinkrik grunning bør oppbevares kjølig og ventilert, unngå direkte sollys og isoler brannkilden, vekk fra varmekilden på lageret.
