Introduksjon av maling
I det moderne samfunnets infrastruktur og industrielle system spiller rørledninger en viktig rolle. De er som stille transportarerier, som stille transporterer væsker, gasser og forskjellige stoffer, og sikrer tilførsel av energi, jevn drift av industriell produksjon og bekvemmeligheten av dagliglivet. Men bak det stille arbeidet med rørledningen er det en uunnværlig "usynlig vakt" - rørledningsmaling, som gir viktig beskyttelse for rørledningen.
1. definisjonen og funksjonen til rørledningsmaling
Rørmaling, som navnet antyder, er en maling spesielt designet for å påføres overflaten av rør. Hovedrollen går langt utover enkel dekorasjon og skilting, men går dypt inn i alle nivåer av rørledningsbeskyttelse og ytelsesoptimalisering.
(1) Korrosjon og rustforebygging
Metallrør er utsatt for korrosjon og rust i fuktige, sure eller alkaliske miljøer. Dette vil ikke bare forkorte levetiden til rørledningen, men kan også føre til rørledningslekkasje, forårsake alvorlige sikkerhetsulykker og miljøforurensning. Rørmaling kan danne et lag på overflaten av røret for å isolere den ytre miljøbarrieren, effektivt forhindre fuktighet, oksygen og etsende stoffer og direkte metallkontakt. Blant dem kan antirustpigmentene, som rødt bly, sinkpulver, etc., kjemisk reagere med metalloverflaten for å danne et stabilt lag av forbindelser, noe som ytterligere forsterker antirusteffekten. På denne måten forsinker rørmalingen prosessen med korrosjon og rust, forlenger rørets levetid betydelig og reduserer kostnadene for reparasjon og utskifting på grunn av rørskader.
(2) Forbedre værbestandigheten
Rørledningen som er eksponert for utendørs møter prøven av forskjellige ekstreme klimaer, eksponering for sollys vil føre til at belegget eldes og falmer, regnerosjon vil svekke vedheften til belegget, og vekslingen mellom kulde og varme vil føre til at rørledningsmaterialet utvider seg og krympe, og dermed påvirke integriteten til belegget. Rørmaling av høy kvalitet har utmerket værbestandighet og kan opprettholde stabil ytelse ved langsiktige klimaendringer. Dens spesielle formulering gjør den motstandsdyktig mot ultrafiolett stråling, og forhindrer aldring og sprøhet av belegget; Samtidig sørger god vannmotstand for at regn ikke trenger inn i belegget, og unngår korrosjon av det underliggende metallet. På den kalde vinteren tåler rørmalingen påvirkningen av lav temperatur, uten å sprekke og flasse; På den varme sommeren kan den effektivt varmeisolasjon, redusere økningen av den indre temperaturen i rørledningen, og dermed redusere den termiske spenningen til rørledningsmaterialet og sikre sikker drift av rørledningen.
(3) Identifikasjon og advarsel
I komplekse rørledningssystemer må rør for forskjellige formål skilles ut med tydelige farger slik at operatører raskt og nøyaktig kan identifisere og administrere dem. For eksempel er gassrørledninger ofte malt gule for å advare om potensielle farer og spesielle brukskrav; Brannrør er malt røde for å sikre at de raskt kan lokaliseres og brukes i en nødssituasjon. I tillegg kan rørmaling også legge til iøynefallende varselskilt i farlige områder, høytrykksområder eller spesielle driftsdeler, som "høytrykksfare", "ikke rør" og så videre. Disse skiltene kan ikke bare minne personalet på å ta hensyn til sikkerhet, unngå feiloperasjoner, men også gi viktig informasjon til redningsarbeidere i nødssituasjoner, øke hastigheten på akuttbehandlingen og redusere tap av ulykker.
(4) Forbedre estetikken
Selv om skjønnhet ikke er kjernefunksjonen til rørmaling, kan et rent, ensartet, fargerikt belegg utvilsomt forbedre det generelle utseendet til rørsystemet. På industrielle steder kan standardisert og enhetlig rørmaling vise ledelsesnivået og bildet til bedrifter; I offentlige områder, som bygater, boligområder osv., kan vakker rørmaling redusere visuelt rot og gjøre miljøet renere og mer ryddig. I tillegg kan et godt utseende øke publikums tillit og tilfredshet med infrastruktur og øke den generelle kvaliteten i byen.
2, typer og egenskaper av rørledning maling
Det finnes en rekke rørledningsmalinger, hver med unike ytelse og bruksscenarier for å møte beskyttelsesbehovene til forskjellige rørledninger i forskjellige miljøer og arbeidsforhold.
(1) Anti-rust maling
- Antirustmaling er et belegg spesielt brukt for å forhindre metallrust, og er et av grunnbeleggene for rørledningsbeskyttelse. Den inneholder vanligvis spesielle antirustpigmenter og tilsetningsstoffer, som kan danne en tett beskyttende film på overflaten av metallet, blokkere kontakten mellom oksygen, fuktighet og etsende medier og metallet, for effektivt å hemme forekomsten av rust.
- Anti-rust maling er hovedsakelig delt inn i to kategorier: oljeaktig anti-rust maling og vannbasert anti-rust maling. Oljebasert antirustmaling med organisk løsningsmiddel som fortynningsmiddel, har egenskapene til hurtig tørking og god antirustytelse, men har på grunn av det høye innholdet av flyktige organiske forbindelser (VOC) en viss innvirkning på miljøet og menneskers helse, så bruken er underlagt visse begrensninger. I kontrast bruker vannbasert antirustmaling vann som fortynningsmiddel, som har fordelene med miljøvern, sikkerhet og ikke lett å brenne, og oppfyller kravene i moderne miljøforskrifter. Imidlertid er tørketiden relativt lang, og dens anti-rust ytelse kan være litt dårligere enn oljebasert anti-rust maling i noen tilfeller.
- Når det gjelder antirustpigmenter, vanlig rødt bly, sinkpulver, sinkfosfat og så videre. Rød bly anti-rust maling har god anti-rust effekt, men fordi rød bly inneholder bly, skadelig for miljøet og menneskekroppen, har det gradvis blitt begrenset. Antirustmaling av sinkpulver bruker den elektrokjemiske beskyttelsen av sink, som kan gi langsiktig effektiv antirustbeskyttelse for metaller, spesielt egnet for marint miljø og andre korrosive anledninger. Antirustmaling av sinkfosfat reagerer med metalloverflaten for å danne en stabil fosfatbeskyttende film, som har gode antirustegenskaper og vannbestandighet.
(2) Anti-korrosjonsmaling
- Anti-korrosjonsmaling er et belegg spesialdesignet for å motstå erosjon av kjemiske stoffer, og spiller en nøkkelrolle i rørledningsbeskyttelse i kjemisk industri, petroleum, kloakkbehandling og annen industri. I henhold til de forskjellige korrosjonsmediene kan anti-korrosjonsmaling deles inn i syrebestandig maling, alkalibestandig maling, saltspraymaling og andre typer.
- Syrebestandig maling brukes hovedsakelig for å motstå korrosjon av sure stoffer, som svovelsyre, saltsyre og så videre. Formuleringer inneholder ofte syrefaste harpikser og spesielle fyllstoffer som opprettholder integriteten og stabiliteten til belegget i sure miljøer. Alkalibestandig maling er for alkaliske stoffer, som natriumhydroksid, kaliumhydroksid, etc., har god alkaliresistens. Saltspraybestandig maling skal takle saltsprayerosjon i kystområder eller marine miljøer, gjennom spesiell beleggstruktur og rustbestandige pigmenter, effektivt forhindre saltavleiring og korrosjon på overflaten av rørledningen.
- Når du velger anti-korrosjonsmaling, er det nødvendig å vurdere medium, arbeidstemperatur, trykk og andre faktorer for rørledningstransport. For eksempel, i den kjemiske rørledningen, hvis leveringen er svært korrosive kjemikalier, er det nødvendig å velge en antikorrosiv maling med utmerket kjemisk motstand, og velge den tilsvarende harpikstypen og pigmentet i henhold til kjemikaliets spesifikke natur.
(3) Høytemperaturbestandig maling
- I noen spesielle industrielle applikasjoner, som varmerør, industrielle ovnsrør, motoreksosrør, etc., må rørene fungere lenge i et miljø med høy temperatur. Høytemperaturbestandig maling er utviklet for å møte denne etterspørselen.
- Høytemperaturbestandig maling kan opprettholde beleggets stabilitet under høye temperaturforhold, uten å mykne, flyte, falle av og andre fenomener. Hovedkomponentene inkluderer høytemperaturbestandig harpiks, varmebestandig pigment og funksjonelle fyllstoffer. Høytemperaturbestandig silikonmaling er en vanlig type med utmerket høytemperaturbestandighet og kan brukes i lang tid i temperaturområdet 200 ° C til 600 ° C. Uorganisk silisium høytemperaturmaling tåler høyere temperaturer, opptil 800 ° C eller enda mer enn 1000 ° C, men dens fleksibilitet og vedheft er relativt dårlig.
- For å sikre effekten av høytemperaturmaling er det nødvendig med streng forbehandling på rørledningens overflate før konstruksjon for å fjerne olje, rust og oksid. Samtidig, under byggeprosessen, bør oppmerksomhet rettes mot å kontrollere tykkelsen og jevnheten til belegget for å unngå forekomsten av lokalt for tykt eller for tynt.
(4) Isolerende maling
- For rørledninger som overfører kraft eller brukes i elektrisk utstyr, som kabelbeskyttelsesrør, transformatorhus osv., er isolasjonsytelsen kritisk. Isolerende maling kan danne et godt isolerende lag på overflaten av rørledningen, forhindre strømlekkasje og sikre sikker drift av elektrisk utstyr.
- Isolerende maling er vanligvis sammensatt av syntetisk harpiks, løsemiddel og isolerende fyllstoff, og har god isolasjonsmotstand, spenningsmotstand og fuktmotstand. Vanlige isolerende malinger inkluderer alkydisolerende maling, polyesterisolerende maling, epoksyisolerende maling og så videre. Når du velger isolerende maling, er det nødvendig å vurdere faktorer som arbeidsspenning, bruksmiljø og isolasjonskrav til rørledningen grundig.
(5) Miljøvernmaling
- Med den kontinuerlige forbedringen av global oppmerksomhet på miljøvern, har miljøvennlig rørmaling blitt utviklingstrenden i markedet. Denne typen maling reduserer utslippet av flyktige organiske forbindelser (VOC) i produksjons- og bruksprosessen, reduserer forurensningen av det atmosfæriske miljøet, og reduserer også helsefaren for bygningspersonell og brukere.
- Miljøvernmaling omfatter i hovedsak vannbasert maling, høy solid maling og løsemiddelfri maling og andre typer. Vannbåren maling bruker vann som fortynningsmiddel, inneholder ikke organisk løsemiddel, har fordelene med miljøvern, sikkerhet, ikke-brennbar og så videre. Ved å øke faststoffinnholdet i malingen reduseres bruken av løsemidler, og dermed reduseres VOC-utslipp. Løsemiddelfri maling er nesten løsemiddelfri og har utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, men konstruksjonskravene er høyere.
- Miljøvernmaling er ikke bare utmerket i miljøvern, dens ytelse blir også stadig bedre, kan møte beskyttelsesbehovene til ulike rørledninger og har gitt et positivt bidrag til bærekraftig utvikling.
3. valg av rørledningsmalingspunkter
Å velge riktig rørmaling er nøkkelen for å sikre rørets beskyttende effekt og levetid. Når du gjør et valg, må en rekke faktorer vurderes for å oppfylle kravene til rørledningen i det spesifikke miljøet og arbeidsforholdene.
(A) bruken av rørledningsmiljøet
- Miljøforholdene til røret er det primære hensynet ved valg av rørmaling. Ulike miljøer har ulike krav til ytelsen til belegg.
- Hvis rørledningen er installert i et fuktig underjordisk miljø, som kloakkrør, underjordiske gassrør, etc., er det nødvendig å velge en maling med god fuktmotstand og korrosjonsbestandighet. Denne typen maling har vanligvis utmerket vannbestandighet og kjemisk motstand, som effektivt kan forhindre erosjon av vann og kjemikalier i den underjordiske jorda.
- For rørledninger som er utsatt for utendørs, for eksempel overliggende varmerørledninger, oljerørledninger osv., må de tåle testen av naturlige faktorer som soleksponering, regnerosjon, vind- og sanderosjon. Derfor bør rørmaling med god værbestandighet og slitestyrke velges for å sikre at belegget holder seg stabilt i et langsiktig utemiljø.
- Hvis rørledningen er i et miljø med høy temperatur, for eksempel industrielle ovnsrørledninger, varmekraftverks damprør, etc., er høytemperaturbestandig maling det beste valget. Denne malingen kan opprettholde sine fysiske og kjemiske egenskaper ved høye temperaturer, og forhindrer rørledningen fra deformasjon, korrosjon og andre problemer på grunn av høye temperaturer.
(B) Stoffer som transporteres i rørledninger
- Materialet som transporteres med rørledningen har også en avgjørende betydning for valg av rørmaling. Ulike stoffer har ulike kjemiske og fysiske egenskaper, som kan forårsake korrosjon, oppløsning eller slitasje på rørbelegget.
- Hvis rørledningen transporterer etsende væsker, som syrer, alkalier, saltløsninger osv., må du velge en korrosiv maling som tåler erosjon av de tilsvarende kjemiske stoffene. For eksempel bør rørledningen som transporterer svovelsyre bruke syrebestandig maling, og rørledningen som transporterer natriumhydroksidløsningen må bruke alkalibestandig maling.
- For overføring av brannfarlige og eksplosive materialer som olje og naturgass, i tillegg til å ta hensyn til anti-korrosjonsytelsen, er det også nødvendig å velge en rørledningsmaling med god antistatisk ytelse for å forhindre at akkumulering av statisk elektrisitet forårsaker brann eller eksplosjonsulykker.
- Hvis det er en mat- eller drikkevannsledning, er valget av maling strengere, må bruke ikke-giftig miljøvernmaling som oppfyller helsestandarder, for å sikre at materialet som transporteres ikke er forurenset, for å beskytte helsen og sikkerheten til publikum .
(C) Konstruksjonsforhold
- Konstruksjonsforhold har direkte innflytelse på valg og konstruksjonseffekt av rørledningsmaling. Byggemetoden, ventilasjonen av byggeplassen og kravene til overflatebehandling er alle faktorer som må vurderes.
- Ulike rørmalinger egner seg for ulike byggemetoder. For eksempel er noen malinger egnet for børsting på grunn av deres høye viskositet og kan festes jevnt til overflaten av røret under påvirkning av børsten; Andre malinger er mer egnet for sprøyting fordi de danner et tynnere, mer jevnt belegg.
- Ventilasjonen av byggeplassen er også viktig. På dårlig ventilerte steder bør maling med lavt innhold av flyktige organiske forbindelser (VOC) velges for å redusere helseskader for bygningsarbeidere og forurensning av miljøet.
- I tillegg vil også behandlingskravene til røroverflaten påvirke valget av maling. Dersom overflaten på rørledningen er alvorlig rustet eller det er forurensninger som olje, er det nødvendig å velge en rørledningsmaling som fortsatt kan feste godt under dårlige overflateforhold, eller en strengere overflatebehandling før bygging.
(D) Budsjett
- Når du velger rørmaling er budsjett også en faktor som ikke kan ignoreres. Prisen på forskjellige typer og merker rørmaling varierer veldig, så det er nødvendig å velge rimelig i henhold til budsjettet under forutsetningen om å oppfylle beskyttelseskravene.
- Generelt er rørmaling med høy ytelse relativt kostbart, men de kan gi lengre levetid og bedre beskyttelse. Hvis budsjettet er begrenset, kan du velge noen kostnadseffektive produkter, men sørg for at ytelsen kan møte de grunnleggende beskyttelsesbehovene til rørledningen.
- Samtidig er det også nødvendig å vurdere vedlikeholdskostnadene for rørmaling. Noen rørmaling av høy kvalitet, selv om den første investeringen er høy, kan være mer økonomisk i det lange løp på grunn av sin gode holdbarhet og lave vedlikeholdsfrekvens.
4, konstruksjon teknologi av rørledning maling
Riktig konstruksjonsteknologi er et viktig ledd for å sikre den beskyttende effekten av rørledningsmaling. Bare ved å strengt følge standard byggeprosessen kan vi sikre at kvaliteten og ytelsen til belegget oppfyller de forventede målene.
(1) Overflatebehandling
- Overflatebehandling er nøkkeltrinnet i konstruksjon av rørledningsmaling, og kvaliteten påvirker direkte beleggets vedheft og beskyttelseseffekt.
- Før overflatebehandling må overflaten av rørledningen rengjøres grundig for å fjerne forurensninger som olje, støv, rust og oksid. For de alvorlig rustne rørene utføres rustfjerningsbehandlingen vanligvis ved sandblåsing, beising, sliping og andre metoder. Sandblåsing er en vanlig rustfjerningsmetode, som fjerner rust og oksidasjonslag ved å treffe overflaten av rørledningen med sandpartikler sprayet i høy hastighet, slik at overflaten når en viss ruhet og forbedrer vedheften til belegget. Beising er bruk av syreoppløsning for å løse opp rust og oksid på overflaten av rørledningen, men det er nødvendig å være oppmerksom på nøytraliseringsbehandlingen og vasking etter beising for å forhindre at restsyren forårsaker sekundær korrosjon til rørledningen. Sliping er egnet for lokal rust eller overflatebehandling på små områder.
- I tillegg til rustfjerning er det også nødvendig å fjerne olje og støv på overflaten av rørledningen. Metoder som løsemiddelrensing, lutrensing eller høytrykksspyling kan benyttes. Etter at overflatebehandlingen er fullført, bør det kontrolleres i tide for å sikre at røroverflaten oppfyller spesifiserte krav til renhet og ruhet.
(2) Forbelegg
- Forbelegg er prosessen med å forbelegge de delene av rørledningen som er vanskelige å male, for eksempel sveisen, hjørnet, boltforbindelsen.
- På grunn av den komplekse formen er disse delene utsatt for problemer som tynt belegg og manglende belegg i den normale maleprosessen, så de må behandles på forhånd. Malingen som brukes i forbelegget bør være den samme som hovedbelegget, og konstruksjonen bør utføres med en pensel eller en liten sprøytepistol for å sikre at disse delene er tilstrekkelig beskyttet.
(3) Maleri
- Maling er kjernen i rørledningsmalingkonstruksjon, i henhold til type rørledningsmaling og konstruksjonskrav, velg den riktige malingsmetoden.
- Børstebelegg er en tradisjonell belegningsmetode, egnet for små områder, kompleks form på røret eller lokal reparasjon. Når du bruker børsten, vær oppmerksom på bustens hardhet og bredde, samt retningen og styrken til børsten, for å sikre at belegget er jevnt og ingen lekkasje.
- Rullebelegg er egnet for et stort område med flat rørledning, kan forbedre konstruksjonseffektiviteten, men beleggtykkelsen er relativt tynn.
- Rullebelegg er egnet for et stort område med flat rørledning, kan forbedre konstruksjonseffektiviteten, men beleggtykkelsen er relativt tynn.
Om oss
Vårt firmahar alltid holdt seg til "'vitenskap og teknologi, kvalitet først, ærlig og pålitelig, streng implementering av ls0900l:.2000 internasjonalt kvalitetsstyringssystem. Vår strenge ledelsesteknologiske nyskaping, kvalitetsservice støpte kvaliteten på produktene, vant anerkjennelse av flertallet av brukerne .Som en profesjonell standard og sterk kinesisk fabrikk, vi kan gi prøver for kunder som ønsker å kjøpe, hvis du trenger maling, vennligst kontakt oss.
TAYLOR CHEN
TLF: +86 19108073742
WHATSAPP/SKYPE:+86 18848329859
Email:Taylorchai@outlook.com
ALEX TANG
TLF: +8615608235836(Whatsaap)
Email : alex0923@88.com
Innleggstid: 10. september 2024