Nyheter

Introduksjon

De Vanlig brukt antikorrosjons- og rustbeskyttelsesgrunning for korrosjonsforebygging i stålkonstruksjoner er en epoksy-zinkrik grunning med katodisk beskyttelseseffekt. Malingen har ikke bare sterk festeevne til overflaten av sandblåst stål, men har også sterk korrosjonsbestandighet og høy kostnadsytelse. Med økende folks interesse er den mye brukt i alle typer antikorrosjonsteknikk i stålkonstruksjoner.

Som en to-komponent rustbeskyttelsesgrunning har epoksy sinkrik grunning utmerkede rustbeskyttelsesegenskaper, heft, mekaniske egenskaper og støtteegenskaper. Den er egnet for stålrustbeskyttelse i atmosfæriske miljøer, og er mye brukt i generell korrosjonshindrende, kjemisk atmosfære, marint miljø og andre korrosjonshindrende og værbestandige belegg, for eksempel: Stålkonstruksjoner i anlegg, store broer, havnemaskiner, tunge maskiner, oljeutvinning og gruveutstyr, nedgravde rørledninger, yttervegger på oljelagringstanker, yttervegger på gasstanker og skipsskrog og dekk over vannlinjen og andre tunge korrosjonssystemer i stålkonstruksjoner.

epoksy sinkrik grunning

Når sinkrik maling påføres stålkonstruksjonsbrogrunning, utvendig korrosjonshemmende grunning på lagringstanker, utvendig korrosjonshemmende maling på containere, korrosjonshemmende maling på stålkonstruksjoner, grunning på skipsskall, korrosjonshemmende maling på havneanlegg og andre atmosfæriske miljøer, er det nødvendig å velge et rimelig støttesystem og bruke en matchende struktur for grunning-mellommaling-toppmaling for å oppnå formålet med langsiktig beskyttelse av underlaget. Generelt er belegningssystemet med epoksy sinkrik grunning + epoksy jernmellommaling + akrylpolyuretan toppstrøk mer omfattende.

I den faktiske bruksprosessen bør andelen av maling og herdemiddel være i samsvar med produsentens krav, og det brukes et spesielt fortynningsmiddel. Den vanlige børstemetoden er gasssprøyting, luftløs sprøyting, børstebelegg, etc. I henhold til formen på stålkonstruksjonen, arealet og annet rimelig valg, bør tykkelsen på malingsfilmen som børstes kontrolleres til 70-80 μm for å oppnå bedre korrosjonsbeskyttelse.

I artikkelen ovenfor introduserer vi det mye brukte beleggsystemet. Når vi utfører arbeidet med dette beleggsystemet, bør vi sørge for at mellommalingen påføres etter 24 timer etter at grunningen er fullført. Mellommalingen har ikke bare utmerket heft, korrosjonsbeskyttelse, skjerming og tykt belegg, men forbedrer også den totale tykkelsen på malingsfilmen og forsterker korrosjonsbeskyttelseseffekten. Filmtykkelsen kan sprøytes inntil 100–150 μm for å oppnå den spesifiserte filmtykkelsen.

Etter at mellommalingen er ferdig, påføres akryl-polyuretan-toppstrøket med 24 timers mellomrom. Toppstrøket er en høytytende korrosjonshemmende maling med høy værbestandighet, syre- og alkalibestandighet, sterk film og god dekorasjon. Gjennom beskyttelsen av det øverste malingslaget unngås det nederste epoksybelegget fra ultrafiolett stråling og pulver, og gir sterk beskyttelse og dekorasjon.

Om oss

Vårt selskaphar alltid holdt seg til «vitenskap og teknologi, kvalitet først, ærlig og pålitelig, streng implementering av ls0900l:.2000 internasjonale kvalitetsstyringssystem. Vår strenge teknologiske innovasjon, kvalitetsservice og produktkvalitet har vunnet anerkjennelse fra flertallet av brukerne.Som en profesjonell standard og sterk kinesisk fabrikk, Vi kan tilby prøver for kunder som ønsker å kjøpe, hvis du trenger noen form for maling, vennligst kontakt oss.