Industriell maling
I den enorme industriens verden er industriell maling som en stille verge, med sin unike ytelse og effekt, for alle slags industrielle fasiliteter med en solid beskyttende frakk. Lett antikorrosjon og tung industriell maling mot korrosjon, som to skarpe sverd, i forskjellige slagmarker, sammen for den kraftige utviklingen av bransjens eskorte.
1. Viktigheten og utviklingen av industriell maling
- Industriell maling, som en uunnværlig del av det industrielle feltet, er viktigheten av den selvinnlysende. Fra utviklingen av gammel malingsteknologi til i dag har industriell maling opplevd en lang evolusjon.
- I de første dagene brukte folk hovedsakelig naturlige materialer som vegetabilsk olje, naturlige harpikser for å lage enkle belegg for beskyttelse av tre- og metallprodukter. Med fremveksten av den industrielle revolusjonen har den raske utviklingen av stål, maskiner og andre næringer fremmet høyere krav til antikorrosjonsbelegg. Som et resultat begynte forskjellige syntetiske harpiksbelegg å dukke opp, og ytelsen til industriell maling har også blitt betydelig forbedret.
- I dag har industriell maling blitt et stort industrisystem, som dekker mange typer og funksjoner av malingsprodukter. Det kan ikke bare beskytte industrielle anlegg mot korrosjon, slitasje og aldring, men også spille en rolle i å forskjønne utseendet og forbedre merverdien av produktene. I moderne industri har industriell maling et bredt spekter av applikasjoner, som involverer maskinproduksjon, bilindustri, skipsbygging, petrokjemisk, kraftenergi og andre felt.
2, Lett antikorrosjonsindustriell maling: Det utsøkte valget av daglig beskyttelse
Gjeldende scenarier og funksjoner
- Lett antikorrosjonsindustriell maling er hovedsakelig egnet for scenen for relativt lett korrosjonsmiljø. For eksempel er noe innendørs industrielt utstyr, små maskiner, møbler osv. Disse enhetene er vanligvis i et relativt stabilt miljø, underlagt færre korrosjonsfaktorer, så kravene til korrosjonsmotstand er relativt lave.
- Egenskapene til lys antikorrosjonsindustriell maling er å gi moderat beskyttelse og oppfylle de generelle behovene mot korrosjon på en rimelig måte. Den har vanligvis god vedheft og kan festes tett til overflaten av metaller, plast, tre og andre materialer for å forhindre penetrering av erosjonsfaktorer som vann og oksygen. Samtidig er fargen på lys antikorrosjonsindustriell maling rik og mangfoldig, og kan tilpasses i henhold til forskjellige utstyrsbehov, som ikke bare spiller en beskyttende rolle, men også forbedrer skjønnheten i utstyret.
- I tillegg har den lette antikorrosjonsindustrielle maling også fordelene ved rask tørkehastighet og enkel konstruksjon. I noen små fabrikker, workshops og andre steder, på grunn av det raskere produksjonstempoet, må malingen kunne tørke raskt for å bli tatt i bruk så snart som mulig. Lett antikorrosjonsindustriell maling oppfyller nettopp dette behovet, det kan tørkes og herdes på kort tid, uten å påvirke produksjonsplanen.
Hovedkomponenter og tekniske prinsipper
- Hovedkomponentene i lys antikorrosjonsindustriell maling inkluderer harpikser, pigmenter, fyllstoffer, løsningsmidler og hjelpemidler. Blant dem er harpiks det viktigste filmdannende stoffet i belegget, som bestemmer de grunnleggende egenskapene til belegget. Vanlige harpikser er alkydharpiks, akrylharpiks, epoksyharpiks og så videre.
- Pigmenter og fyllstoffer spiller hovedsakelig rollen som å dekke, fargelegge og forbedre ytelsen til belegg. Pigmenter kan gi maling en rekke farger, men også forbedre malings lysmotstand, værmotstand og andre egenskaper. Fyllstoffer kan øke volumet av belegget, redusere kostnadene, men også forbedre hardheten i belegget, slitasje motstand og andre egenskaper.
- Rollen til løsningsmidlet er å oppløse harpiksen og andre komponenter slik at malingen blir en jevn flytende tilstand. Tilsetningsstoffer er en liten mengde stoffer som er lagt til for å forbedre ytelsen til belegget, for eksempel utjevningsmidler, defoaming -midler, dispergeringsmidler, etc.
- Det tekniske prinsippet om lys antikorrosjonsindustriell maling er hovedsakelig for å forhindre penetrering av korrosjonsfaktorer ved å danne en kontinuerlig beskyttende film på overflaten av det belagte materialet. Denne beskyttende filmen kan være en fysisk barriere eller et kjemisk stabiliserende lag. Den fysiske barrieren dannes hovedsakelig ved akkumulering av pigmenter og fyllstoffer for å danne et tett belegg, og forhindrer penetrering av etsende faktorer som vann og oksygen. Det kjemiske stabiliseringslaget er gjennom den kjemiske reaksjonen mellom harpiksen og den belagte overflaten for å danne en sterk kjemisk binding, forbedre vedheftet og korrosjonsmotstanden til belegget.
Byggemetoder og forholdsregler
- Konstruksjonsmetoden for lys antikorrosjonsindustriell maling er relativt enkel, og den kan konstrueres ved å spraying, børsting, rullende belegg og andre måter. Før konstruksjon er det nødvendig å rengjøre overflaten på det belagte materialet for å fjerne urenheter som olje og støv for å sikre at malingen kan festes godt til overflaten.
- Sprøyting er en av de vanligste konstruksjonsmetodene for lys antikorrosjonsindustriell maling. Det kan gjøre belegget jevnt fordelt på overflaten av den belagte gjenstanden, og danner et glatt, flatt belegg. Når du sprayer, er det nødvendig å ta hensyn til å kontrollere trykket, avstanden og vinkelen på spraypistolen for å sikre sprayeffekten og enhetligheten i belegget.
- Børste- og rullebelegg er egnet for noen små områder eller komplekse former. Når du børstes, er det nødvendig å bruke en pensel av god kvalitet for å unngå tap av bust som påvirker kvaliteten på belegget. Når du ruller belegget, er det nødvendig å velge riktig rull og kontrollere hastigheten og styrken til det rullende belegget for å sikre enhetligheten av belegget.
- Under byggeprosessen er det også nødvendig å ta hensyn til virkningen av omgivelsestemperatur og fuktighet. Generelt bør konstruksjonstemperaturen for lys antikorrosjonsindustriell maling være over 5 ° C, og den relative fuktigheten skal være under 85%. Hvis omgivelsestemperaturen er for lav eller fuktigheten er for høy, vil den påvirke tørkehastigheten og ytelsen til malingen. I tillegg er det under konstruksjonsprosessen også nødvendig å ta hensyn til god ventilasjon for å unngå flyktning av løsningsmidler i malingen.
3. Tung industriell maling mot korrosjon: En sterk festning i tøffe miljøer
Gjeldende scenarier og funksjoner
- Når de blir møtt med ekstremt tøffe etsende miljøer, har tung antikorrosjonsindustriell maling blitt førstevalget. Som havteknikk, petrokjemiske, store broer, havneterminaler, kraftfasiliteter og andre felt. Disse stedene blir vanligvis møtt med en rekke tøffe korrosjonsfaktorer som sterk syre, sterk alkali, saltspray, høy temperatur, høy luftfuktighet, etc., og ytelsen til antikorrosjonsbelegg er ekstremt høy.
- Tung industriell maling mot korrosjon har utmerket korrosjonsbestandighet. Det kan motstå sterk syre, sterk alkali, saltspray, høy temperatur, høy luftfuktighet og andre tøffe korrosjonsfaktorer. Den spesielle formuleringen og avanserte teknologien gjør belegget ekstremt tett og holdbart, noe som kan gi langsiktig og pålitelig beskyttelse for industrianlegg.
- Tung industriell maling mot korrosjon har også god værmotstand og slitasje. I prosessen med langvarig utendørs bruk, tåler den testen av naturlige faktorer som vind og sol, regn og snø, og det er ikke lett å visne og flasse. Samtidig har den også høy hardhet og styrke, og kan motstå mekanisk slitasje og påvirkning.
- I tillegg er fargen på tung industriell maling mot korrosjon vanligvis relativt enkel, hovedsakelig grå og svart. Dette er fordi i et tøft etsende miljø er skjønnheten i fargen ikke den primære vurderingen, men mer oppmerksomhet blir viet til korrosjonsmotstanden og holdbarheten til malingen.
Hovedkomponenter og tekniske prinsipper
- Hovedkomponentene i tunge industrielle maling av korrosjon inkluderer harpiks med høy ytelse, anti-rust-pigmenter, fyllstoffer, løsningsmidler og tilsetningsstoffer. Blant dem er harpiks med høy ytelse kjernekomponenten i kraftig industriell maling mot korrosjon, som bestemmer korrosjonsmotstanden og holdbarheten til malingen. Vanlige harpikser med høy ytelse er epoksyharpiks, polyuretanharpiks, fluorokarbonharpiks og så videre.
- Anti-rust-pigment er en viktig del av tung industriell maling mot korrosjon, som kan spille rollen som anti-rust. Vanlige anti-rust-pigmenter er sinkpulver, aluminiumspulver, sinkfosfat og så videre. Disse pigmentene kan danne en tett beskyttende film på overflaten av det belagte materialet, og forhindre penetrering av etsende faktorer.
- Fyllstoffets rolle er hovedsakelig å øke volumet av belegget, redusere kostnadene, men også for å forbedre hardheten i belegget, slitestyrke og andre egenskaper. Rollen til løsningsmidlet er å oppløse harpiksen og andre komponenter slik at malingen blir en jevn flytende tilstand. Tilsetningsstoffer er en liten mengde stoffer som er lagt til for å forbedre ytelsen til belegget, for eksempel utjevningsmidler, defoaming -midler, dispergeringsmidler, etc.
- Det tekniske prinsippet om tung antikorrosjonsindustriell maling er hovedsakelig å gi allroundbeskyttelse for det belagte materialet gjennom den synergistiske virkningen av en rekke antikorrosjonsmekanismer. For det første kan det kontinuerlige belegget dannet av høyytelsesharpiksen fungere som en fysisk barriere for å forhindre penetrering av etsende faktorer. For det andre kan anti-rust-pigmenter reagere kjemisk på overflaten av det belagte materialet for å danne stabile forbindelser som forhindrer korrosjon. I tillegg kan den tunge antikorrosiv industrielle maling også forbedre den antikorrosive egenskapen til belegget gjennom mekanismen for katodisk beskyttelse og korrosjonsinhibering.
Byggemetoder og forholdsregler
- Byggeprosessen med tung industriell maling mot korrosjon er relativt kompleks, og krever et profesjonelt byggeteam og streng konstruksjonsteknologi. Før konstruksjon er det vanligvis nødvendig å strengt behandle overflaten til det belagte materialet for å sikre at overflaten er ren, tørr og fri for urenheter som olje. Overflatebehandlingsmetoder inkluderer sandblåsing, sprengning av skudd, sylting, etc. Disse metodene kan fjerne urenheter som rust og oksyd på overflaten av det belagte materialet, og forbedre vedheftet og antikorrosjonsegenskapene til belegget.
- Under konstruksjonen bør parametere som tykkelse og ensartethet i belegget kontrolleres. Tunge antikorrosjonsindustrielle maling må vanligvis påføres i flere lag, og tykkelsen på hvert lag har strenge krav. Konstruksjon krever bruk av profesjonelt sprøyteutstyr eller børsteverktøy for å sikre at malingen kan fordeles jevnt på overflaten av det belagte materialet.
- Under byggeprosessen er det også nødvendig å ta hensyn til virkningen av omgivelsestemperatur og fuktighet. Generelt bør konstruksjonstemperaturen for tung industriell maling mot korrosjon være over 5 ° C, og den relative fuktigheten skal være under 85%. Hvis omgivelsestemperaturen er for lav eller fuktigheten er for høy, vil den påvirke tørkehastigheten og ytelsen til malingen. I tillegg er det under konstruksjonsprosessen også nødvendig å ta hensyn til god ventilasjon for å unngå flyktning av løsningsmidler i malingen.
4, utvalg og anvendelse av lett antikorrosjon og kraftig industriell maling mot korrosjon
Velg i henhold til bruksmiljøet
- Når du velger industriell maling, er det først og fremst nødvendig å bestemme om de skal velge lett antikorrosjon eller tung antikorrosjonsindustriell maling i henhold til bruksmiljøet til det belagte materialet. Hvis det belagte materialet er i et relativt mildt korrosjonsmiljø, for eksempel innemiljø, generelt industrielt utstyr, etc., kan du velge lett industriell maling mot korrosjon. Hvis belegget er i et ekstremt tøft etsende miljø, som marin ingeniørvitenskap, petrokjemisk og andre felt, må du velge tung industriell maling mot korrosjon.
Velg i henhold til krav mot korrosjon
- Ulike industrianlegg har forskjellige krav til ytelse mot korrosjon. Hvis kravene mot korrosjon ikke er høye, kan du velge lett industriell maling mot korrosjon. Hvis kravene mot korrosjon er veldig høye, behovet for langsiktig pålitelig beskyttelse, må du velge tung antikorrosjonsindustriell maling.
Velg i henhold til budsjettet
- Prisen på lys antikorrosjonsindustriell maling er relativt lav, konstruksjonen er enkel, og den er egnet for prosjekter med begrensede budsjetter. Tung industriell maling mot korrosjon har høy pris og kompleks konstruksjon, men antikorrosjonsytelsen er utmerket, og den er egnet for prosjekter med høye antikorrosjonskrav og lang levetid.
Søknadssaksanalyse
(1) Industrielt utstyr innendørs: For noen industrielt utstyr innendørs, for eksempel maskinverktøy, injeksjonsstøpemaskiner, etc., på grunn av mindre korrosjonsfaktorer, kan lys antikorrosjonsindustriell maling velges for maleri. Den lette antikorrosjonsindustrielle maling kan gi moderat beskyttelse og samtidig forbedre utstyrets estetikk.
(2) Lite maskiner: Små maskiner brukes vanligvis innendørs eller i et relativt mildt miljø, og kravene til ytelse mot korrosjon er ikke høye. En lys antikorrosjonsindustriell maling kan velges for sprøyting eller børsting for å beskytte den mekaniske overflaten mot korrosjon.
(3) Marine Engineering: Marine Engineering Fasiliteter har vært i det marine miljøet i lang tid, og er alvorlig påvirket av korrosjonsfaktorer som sjøvann, saltspray og bølger. Derfor må tung antikorrosjonsindustriell maling velges for maleri. Tung industriell maling mot korrosjon kan gi langsiktig og pålitelig beskyttelse for marine ingeniørfasiliteter for å sikre deres trygge og stabile drift.
(4) Petrokjemisk industri: Utstyr og rørledninger innen petrokjemisk industri blir vanligvis møtt med tøffe etsende miljøer som sterk syre, sterk alkali, høy temperatur og høyt trykk. Tung industriell maling mot korrosjon må velges for maleri for å sikre sikker drift av utstyr og rørledninger.
5. Den fremtidige utviklingstrenden med industriell maling
Utvikling av miljøvern industriell maling
- Med kontinuerlig forbedring av folks bevissthet om miljøvern, vil industriell maling av miljøvern bli den fremtidige utviklingstrenden. Miljøvern industriell maling inkluderer hovedsakelig vannbasert industriell maling, høy solid industriell maling, løsningsmiddelfri industriell maling og så videre. Disse beleggene har fordelene med lave VOC (flyktige organiske forbindelser) utslipp, ikke-giftige og smakløse, sikkerhet og miljøvern, og oppfyller utviklingsbehovene til moderne industri.
Forskning og utvikling av industriell maling med høy ytelse
- For å imøtekomme det stadig hardere korrosjonsmiljøet og behovene for industriell utvikling, vil forskning og utvikling av industrielle maling med høy ytelse bli fremtidens fokus. For eksempel utviklingen av industrielle maling med høyere korrosjonsbestandighet, bedre værmotstand og sterkere slitestyrke, så vel som industrielle maling med spesielle funksjoner, for eksempel brannhemmende belegg, varmeisolasjonsbelegg, etc.
Påføring av intelligent industriell maling
- Med den kontinuerlige fremgangen til vitenskap og teknologi, vil intelligent industriell maling også gradvis brukes på industrifeltet. Intelligent industriell maling kan overvåke korrosjonen av det belagte materialet og ytelsesendringene av belegget i sanntid gjennom sensorer og andre teknologier, og gir et vitenskapelig grunnlag for vedlikehold og styring av industrianlegg.
8. Sammendrag og forslag
Den lette antikorrosjonen og kraftig antikorrosjon av industriell maling er som to skarpe sverd på det industrielle feltet, som hver spiller en viktig rolle i forskjellige applikasjonsscenarier. Lett antikorrosjonsindustriell maling er økonomisk, lett å konstruere, rik farge og andre egenskaper, egnet for den relativt lette korrosjonsmiljøkscenen; Tung industriell maling mot korrosjon med sin utmerkede korrosjonsbestandighet, god værmotstand og slitestyrke, egnet for ekstremt tøffe etsende miljøer.
Når du velger industriell maling, er det nødvendig å omfattende vurdere bruksmiljøet, krav mot korrosjon, budsjett og andre faktorer for det belagte materialet. Samtidig, med forbedring av miljøbevissthet og kontinuerlig fremgang av vitenskap og teknologi, vil miljøvennlig, høy ytelse og intelligent industriell maling bli den fremtidige utviklingstrenden.
La oss ta hensyn til valg og anvendelse av industriell maling, og strebe etter å skape et mer trygt, pålitelig og effektivt industriledelse. Utviklingen av industriell maling vil gi større bidrag til velstanden og fremgangen til industrien. La oss samarbeide, med industriell maling av høy kvalitet for den strålende i morgen av bransjen!
Om oss
Vårt selskaphar alltid holdt seg til "vitenskapen og teknologien, kvaliteten først, ærlig og pålitelig, strengtimplementering av LS0900L: .2000 International Quality Management System. Vår strenge ManagementTechnologicDinnovation, Quality Service Cast kvaliteten på produktene, vant anerkjennelsen av flertallet av brukerne .Som en profesjonell og sterk kinesisk fabrikk, Vi kan tilby prøver for kunder som vil kjøpe, hvis du trenger industriell maling, vennligst kontakt oss.
Taylor Chen
Tlf: +86 19108073742
WhatsApp/Skype: +86 18848329859
Email：Taylorchai@outlook.com
Alex Tang
Tlf: +8615608235836 (Whatsaap)
Email : alex0923@88.com
Post Time: SEP-09-2024
