Polyurea slitesterk maling polyurea gulvbelegg

Kort beskrivelse:

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

Polyurea-belegg består hovedsakelig av isocyanatkomponenter og polyeteraminer. De nåværende råmaterialene for polyurea består hovedsakelig av MDI, polyeterpolyoler, polyeterpolyaminer, aminkjedeforlengere, ulike funksjonelle tilsetningsstoffer, pigmenter og fyllstoffer, og aktive fortynningsmidler. Polyurea-belegg har egenskaper som rask herdingshastighet, rask konstruksjonshastighet, utmerket korrosjonsbeskyttelse og vanntetthet, bredt temperaturområde og enkel prosess. De er spesielt egnet for ulike industri- og gruvebedrifter, parkeringsplasser, idrettsbaner osv., for gulvbelegg med krav til sklisikring, korrosjonsbeskyttelse og slitestyrke.

PRODUKTFUNKSJONER

Overlegen slitestyrke, ripebestandig, lengre levetid;
Den har bedre seighet enn epoksygulv, uten å flassing eller sprekke:
Overflatefriksjonskoeffisienten er høy, noe som gjør den mer sklisikker enn epoksygulv.
Dannelse av ett lag film, rask tørking, enkel og rask konstruksjon:
Overmaling har utmerket heft og er enkel å reparere.
Fargene kan velges fritt. Den er vakker og lys. Den er giftfri og miljøvennlig.

Byggeprosedyrer

Sportsstand

1. Grunnleggende overflatebehandling: Fjern støv, oljeflekker, saltavleiringer, rust og slippmidler fra underlaget ved først å feie og deretter rengjøre. Etter grundig sliping utføres støvsuging.
2. Spesialprimerpåføring: Påfør spesialprimeren for polyurea med rulle for å forsegle kapillærporene, redusere beleggfeil og øke vedheftet mellom polyureabelegget og underlaget.
3. Lapping med polyureakitt (avhengig av slitasjen på underlaget): Bruk det spesielle lappematerialet for polyurea til å reparere og jevne underlaget. Etter herding, bruk en elektrisk slipeskive til å slipe grundig og bruk deretter en støvsuger til å rengjøre.
4. Påfør spesialprimeren for polyurea med rulle: Lukk underlaget igjen, noe som øker heften mellom polyureaen og underlaget betydelig.
5. Spray polyurea vanntett belegg: Etter å ha testet sprayingen, spray i rekkefølgen topp til bunn og deretter bunn, og beveg deg i et lite område i et tverrgående og langsgående mønster. Beleggtykkelsen er 1,5–2 mm. Sprøytingen fullføres i én omgang. Spesifikke metoder finnes i "Polyurea Engineering Coating Specifications". Det spiller en nøkkelrolle i vanntetting, er slitesterkt og sklisikkert.
6. Påfør spesialtoppstrøket for polyurea med sprøyte-/rullemiddel: Bland hovedmiddelet og herdemiddelet i passende forhold, rør godt, og bruk spesialrullen til å rulle polyurea-toppstrøket jevnt på den fullstendig herdede polyurea-beleggoverflaten. Det motstår ultrafiolette stråler, forhindrer aldring og fargeendring.

Verkstedgulv

1. Fundamentbehandling: Slip av det flytende laget på fundamentet, slik at den harde underflaten blir synlig. Sørg for at fundamentet har en grad på C25 eller høyere, er flatt og tørt, støvfritt og ikke slipes på nytt. Hvis det er bikaker, ru overflater, sprekker osv., bruk reparasjonsmaterialer for å reparere og avrette det for å sikre holdbarhet.
2. Påføring av polyurea-primer: Påfør polyurea-spesialprimeren jevnt på underlaget for å forsegle kapillærporene på overflaten, forbedre grunnstrukturen, redusere defekter i belegget etter sprøyting og øke vedheftet mellom polyureakitt og sement- og betonggulv. Vent til det er helt herdet før du går videre til neste trinn i konstruksjonen. Hvis det er et stort område med hvitt syn etter påføring, må det påføres på nytt til hele gulvet ser mørkebrunt ut.
3. Påføring av polyureakitt: Påfør den matchende polyurea-spesialkittet jevnt på underlaget for å øke gulvets planhet, forsegle kapillærporene som ikke er synlige for det blotte øye, og unngå situasjonen der sprøyting av polyurea forårsaker nålehull på grunn av kapillærporene i gulvet. Vent til det er helt herdet før du går videre til neste trinn i konstruksjonen.
4. Påføring av polyureaprimer: Påfør polyureaprimeren jevnt på den herdede polyureakitten for å effektivt øke vedheften mellom det sprøytede polyurealaget og polyureakitten.
5. Sprøyting av polyurea-konstruksjon: Innen 24 timer etter at grunningen har herdet, bruk profesjonelt sprøyteutstyr til å sprøyte polyurea jevnt. Overflaten på belegget skal være glatt, uten avrenning, nålehull, bobler eller sprekker. Ved lokale skader eller nålehull kan manuell polyurea-reparasjon brukes.
6. Påføring av polyurea-toppstrøk: Etter at polyurea-overflaten har tørket, påfør polyurea-toppstrøket for å forhindre aldring, misfarging og forbedre slitestyrken til polyurea-belegget, slik at det beskyttes.

Gruveutstyr

1. Metallunderlag, sandblåsing for rustfjerning oppfyller SA2.5-standarden. Overflaten er fri for forurensningsstøv, oljeflekker osv. Ulike behandlinger utføres i henhold til underlaget.
2. Primersprøyting (for å forbedre polyureaens heft til underlaget).
3. Polyurea-sprøytekonstruksjon (hovedfunksjonelt beskyttende lag. Tykkelsen anbefales vanligvis mellom 2 mm og 5 mm. Spesifikke konstruksjonsplaner er gitt i henhold til de tilsvarende produktene).
4. Toppstrøk med børsting/sprøyting (mot gulning, UV-bestandighet, øker variasjonen i fargekrav).