Yc-8101a Høytemperatur non-stick porselen nanokompositt keramisk belegg (svart)
Produktkomponenter og utseende
(To-komponent keramisk belegg)
YC-8101A-A:Komponent A-belegg
YC-8101A-BB-komponent herdemiddel
YC-8101 farger:gjennomsiktig, rød, gul, blå, hvit osv. Fargejustering kan gjøres i henhold til kundens krav
Anvendelig underlag
Overflatene på ulike underlag, som for eksempel panner med slippbelegg, kan være laget av jern, mykt stål, karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, titanlegering, høytemperaturlegert stål, mikrokrystallinsk glass, keramikk og andre legeringer.
Gjeldende temperatur
- Maksimal temperaturmotstand er 800 ℃, og den langsiktige driftstemperaturen er innenfor 600 ℃. Den er motstandsdyktig mot direkte erosjon fra flammer eller høytemperaturgasstrømmer.
- Beleggets temperaturbestandighet vil variere avhengig av temperaturbestandigheten til forskjellige underlag. Motstandsdyktig mot kulde- og varmesjokk og termisk vibrasjon.
Produktfunksjoner
- 1. Nanobelegg er utelukkende vannbaserte, trygge, miljøvennlige og giftfrie.
- 2. Nanokomposittkeramikk oppnår tett og jevn vitrifisering ved en lav temperatur på 250 ℃, noe som er energibesparende og estetisk tiltalende.
- 3. Kjemisk resistens: Varmebestandighet, syrebestandighet, alkaliresistens, isolasjon, høytemperaturbestandighet og motstand mot kjemiske produkter, etc.
- 4. Belegget er motstandsdyktig mot høye temperaturer og termisk sjokk innenfor en viss tykkelse (ca. 30 mikron), og har god termisk sjokkmotstand (motstandsdyktig mot termisk utveksling, og sprekker eller flasser ikke av i løpet av beleggets levetid).
- 5. Det nano-uorganiske belegget er tett og har stabil elektrisk isolasjonsytelse, med en isolasjonsspenning på omtrent 1000 volt.
- 6. Den har stabil og god varmeledningsevne og utmerket bindingsstyrke.
- 7. Hardhet: 9H, motstandsdyktig mot åpen ild og høye temperaturer opptil 400 grader, høy glans og høy slitestyrke
Søknadsfelt
1. Kjelekomponenter, rør, ventiler, varmevekslere, radiatorer;
2. Mikrokrystallinsk glass, instrumenter og utstyr, medisinsk utstyr, farmasøytisk utstyr og biologisk genutstyr;
3. Høytemperaturenheter og høytemperatursensorkomponenter;
4. Overflater på metallurgisk utstyr, former og støpeutstyr;
5. Elektriske varmeelementer, tanker og bokser;
6. Små husholdningsapparater, kjøkkenutstyr osv.
7. Høytemperaturkomponenter for kjemisk og metallurgisk industri.
Bruksmetode
(For å sikre gode resultater anbefales det å bruke den på følgende måte)
1. To-komponent:Forsegl og herd i et vektforhold på 2:1 i 2 til 3 timer. Det herdede belegget filtreres deretter gjennom en 400-mesh filtersikt. Det filtrerte belegget blir det ferdige nanokompositt keramiske belegget og settes til side for senere bruk. Overskytende maling bør brukes opp innen 24 timer, ellers vil ytelsen avta eller størkne.
2. Rengjøring av grunnmateriale:Avfetting og rustfjerning, overflateoppruing og sandblåsing, sandblåsing med Sa2.5-kvalitet eller høyere, best effekt oppnås ved sandblåsing med 46-mesh korund (hvit korund).
3. Steketemperatur: 270 ℃ i 30 minutter (Kan herdes ved romtemperatur. Den første ytelsen er litt dårlig, men den kan gå tilbake til normalen over tid.)
4. Konstruksjonsmetode Sprøyting:Arbeidsstykket som skal sprøytes bør forvarmes til rundt 40 ℃ før sprøyting, ellers kan det oppstå siging eller krymping. Det anbefales at sprøytetykkelsen er innenfor 30 mikron. Det kan bare sprøytes én gang.
5. Behandling av beleggverktøy og beleggbehandling
Håndtering av beleggverktøy: Rengjør grundig med vannfri etanol, tørk med trykkluft og oppbevar.
6. Beleggbehandling: Etter sprøyting, la det tørke naturlig på overflaten i omtrent 30 minutter. Sett det deretter i en ovn på 250 grader og hold det varmt i 30 minutter. Etter avkjøling, ta det ut.
Unik for Youcai
1. Teknisk stabilitet
Etter grundig testing forblir den keramiske nanokomposittteknologien av luftfartskvalitet stabil under ekstreme forhold, motstandsdyktig mot høye temperaturer, termisk sjokk og kjemisk korrosjon.
2. Nano-dispersjonsteknologi
Den unike dispersjonsprosessen sikrer at nanopartiklene fordeles jevnt i belegget, noe som unngår agglomerering. Effektiv grensesnittbehandling forbedrer bindingen mellom partiklene, noe som forbedrer bindingsstyrken mellom belegget og substratet, samt den generelle ytelsen.
3. Kontrollerbarhet av belegg
Presise formuleringer og komposittteknikker gjør det mulig å justere beleggets ytelse, som hardhet, slitestyrke og termisk stabilitet, og oppfyller kravene til ulike bruksområder.
4. Mikronanostrukturegenskaper:
Nanokomposittkeramiske partikler omslutter mikrometerpartikler, fyller hullene, danner et tett belegg og forbedrer kompakthet og korrosjonsmotstand. Samtidig trenger nanopartikler inn i overflaten av substratet og danner en metall-keramisk mellomfase, noe som forbedrer bindingskraften og den generelle styrken.
Prinsipp for forskning og utvikling
1. Problem med samsvarende termisk ekspansjon:De termiske utvidelseskoeffisientene for metall og keramiske materialer varierer ofte under oppvarmings- og avkjølingsprosesser. Dette kan føre til dannelse av mikrosprekker i belegget under temperatursyklusprosessen, eller til og med avskalling. For å løse dette problemet har Youcai utviklet nye beleggmaterialer med en termisk utvidelseskoeffisient som er nærmere metallsubstratets, og dermed reduserer termisk belastning.
2. Motstand mot termisk sjokk og termisk vibrasjon: Når metalloverflatebelegget raskt veksler mellom høye og lave temperaturer, må det kunne tåle den resulterende termiske belastningen uten å bli skadet. Dette krever at belegget har utmerket termisk sjokkmotstand. Ved å optimalisere beleggets mikrostruktur, for eksempel ved å øke antallet fasegrensesnitt og redusere kornstørrelsen, kan Youcai forbedre sin termiske sjokkmotstand.
3. Bindingsstyrke: Bindingsstyrken mellom belegget og metallsubstratet er avgjørende for beleggets langsiktige stabilitet og holdbarhet. For å forbedre bindingsstyrken introduserer Youcai et mellomlag eller overgangslag mellom belegget og substratet for å forbedre fuktbarheten og den kjemiske bindingen mellom de to.
